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齿轮加工数控系统体系结构

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传统齿轮加工机床运动联系杂乱,以滚齿机(或蜗杆砂轮磨齿机)为例,在齿轮机床中存在着展成分度链、差动链、进给传动链等,如图1所示。调整既杂乱又费时。快速趋近、工进、快退的方位和间隔都需精心调整或试切才干完结,且需求的辅件多。

为了进步齿轮加工精度和加工功率,到了20世纪80年代今后,国内外开始对齿轮加工机床进行数控化改造和出产数控齿轮加工机床。特别是近年来,因为微电子技术的迅速开展和以现代操控理论为根底的高精度、高速呼应交流伺服系统的呈现,为齿轮加工数控系统的开展供给了杰出的条件和机会。

咱们将齿轮加工数控系统分为全功能和非全功能两大类。

基于软件插补的齿轮加工数控系统

这类数控系统的刀具主轴一般选用变频设备操控,工件主轴通过数控指令经伺服电动机直接驱动(图3)。现在国产数控齿轮加工机床所装备的数控系统大多为国外知名品牌的通用数控系统,因此都是选用这种基于软件插补的数控加工方法。

依据齿轮加工进程中的参数确定刀具与工件之间的运动联系,如在滚齿机上加工圆柱齿轮时应满意: nB=zCnCzB(1)式中:nB,nC——分别为机床刀具主轴(B轴)和工件主轴(C轴)的转速,r/min

zB,zC——分别为机床刀具齿数(头数)和工件齿轮加工的齿数

在用“有差法”加工斜齿轮时,选用对角线进给走刀的切齿时,蜗杆砂轮磨齿机殷切缓进磨齿进程中等,机床工件主轴与刀具主轴之间不只需求完成严厉的展成分齿运动,还需完结与Z、Y轴或许Z轴和Y轴进给有关的附加组成运动。其运动联系式为 nC=ZBnB±sinbvZ±coslvYZCpmnZCpmnzC(2)式中:vY、vZ——分别为Y、Z轴的移动速度,mm/min

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